自動化打膠機，是針對要封膠處理的產品，進行自動按程序設定的路線，分點到點或者一條線快速而又精確為其噴涂各種膠水的機器。對于工業膠的客戶來說，其產品以獨特、精致而有名，完成一個精密部件的打膠程序繁瑣，便出現了全自動打膠設備。全自動打膠機自動化程度高，一鍵啟動打膠，只需簡單上下料擺放，可有效減少工人勞動強度，提高生產效率。支持產品工藝中的粘接/涂層/密封/點滴/不規則涂膠等點膠模式，是優良的硅膠打膠設備。主要用于產品工藝中的膠水精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。點膠機與灌膠機二者都作為流體行業的自動化設備，都是對產品進行流體自動點膠灌膠。蘇州多出膠口點膠機

臺式點膠機通常是由步進馬達操控作業軸運動來完結點、線、面、圈等不同點膠軌道的。經過空氣的緊縮將膠體送入膠筒內，當活塞處于上沖程時，在壓力作用下，經過相連的進給管將膠體送入膠室。當活塞處于下沖程時，就會對滴灌膠水發生一個向下的推動力，膠水即會從針頭內壓出。在這個過程中，能夠經過活塞下沖的間隔來選擇膠水的滴出量。臺式點膠機設備與龍門式點膠機設備、在線式自動點膠機設備是目前點膠機設備分類中，商場運用較廣的幾類設備。臺式點膠機的機型通常較小，多用于一些體積較小、質量較輕的封裝運用場合。其主要運用領域包含：手機、電腦外殼、LCD、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業，五金，工藝品行業。數顯灌膠機銷售自動灌膠機采用觸摸式中文操作界面，易學易懂。

影響點膠機出膠量的設備因素有哪些？1、出膠時間設定：膠點直徑的大小應為產品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由水晶點膠機設置的時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠設定時間。2、點膠壓力設定：點膠機給針管或膠閥提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

灌膠機使用中常遇到哪些問題？1.灌膠機膠閥滴漏：此種情形經常發生于膠閥關閉以后，百分之95的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。針頭過小的話會對液體的流動造成背壓的影響，從而導致膠閥在關閉之后不久就形成了滴漏的現象，針頭過小的話也會對膠閥開始使用時的排氣泡動作造成影響，想要解決這種問題的話只要更換成較大的針頭就可以了。2.灌膠機出膠大小不一致：當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力的調壓表應當設定成比廠內的下限壓力低10至15psi左右，使用壓力筒的壓力應當介于調壓表中間以上，避免使用壓力介于壓力表之中的低壓力部分。自動點膠機有裝備方便、不出故障等優點。

灌膠機和點膠機具體不同點有哪些？1、控膠方式不同：目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當然在也有不用氣壓控制的。而灌膠機主要就是靠計量泵來控制出膠的，通過調節泵的轉速來調節出膠量的大小。2、出膠量大小不同：相對來說，灌膠機的較小出膠量要大于點膠機，而且灌膠機的出膠量至大能達到十幾到二十幾克每秒，而點膠機的出膠量較小，有的點膠機至小的出膠量能夠達到0.001g。3、點膠精度不同：相對來說點膠機的點膠精度要高于灌膠機的點膠精度 。4、適用膠水不同：一般來說灌膠機主要適用于雙組份的AB膠如：硅膠，環氧樹脂，水晶膠，聚氨酯等各種雙組份膠水。而點膠機主要適用于單組份膠水，固定劑等。自動點膠機控制膠水量的技巧都有哪些？江西半自動涂膠機

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機。蘇州多出膠口點膠機

什么是多頭自動點膠機？有什么特點？多頭自動點膠機是指通過一臺點膠機器同時控制多個出膠口的點膠設備，多頭自動點膠機具有多個出膠口，由一臺控制器統一控制，必須保證每個出膠口出膠量一致。多頭自動點膠機工作特點：1、 具有畫點、線、弧、圓，不規則曲線連續補間輸入程序等功能及可三維點膠；2、任意點,線,面,圓弧等不規則曲線連續點膠功能。3、靜電消除器可以把靜電消除在±100V以內。4、點膠力度自動補償功能，使操作更加方便。5、XY的區域陣列，平移旋轉運算功能，反用料盤，適用不同工作的定位。蘇州多出膠口點膠機

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